臥式數控銑床
臥式數控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴大加工范圍和擴充功能,臥式數控銑床通常采用增加數控轉臺或數控轉臺的方式來實現四軸和五軸聯動加工。這樣既可以加工工件側面的連續回轉輪廓,又可以實現在一次裝夾中通過轉臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位,進行多個位置或工作面的加工。臥式數控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴大加工范圍和擴充功能,臥式數控銑床通常采用增加數控轉臺或數控轉臺的方式來實現四軸和五軸聯動加工。銑頭種類分析銑頭是機床主要配件,機床后安置銑頭旋轉中心線與主軸旋轉中心線成點工件加工。這樣既可以加工工件側面的連續回轉輪廓,又可以實現在一次裝夾中通過轉臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位,進行多個位置或工作面的加工。
數控銑頭是如何進行作業的
銑頭在使用中如何進行工作呢?首先,操作者要將需要加工的零件放在工件臺的夾具中,要將準備工作完善后,才能發出加工的指令,否則容易造成很大的失誤。第二,在工件夾緊后,壓力電器才可以進行工作。用戶要將液壓動力滑臺開始快進,待其到位后轉工進。此時,用戶就可以同時將左右1位銑頭啟動,銑頭就可以開始進行工作了。當作業加工到達某一個位置后,立銑頭開始加工操作。當過了此位置,1位銑頭工作停止,右2位銑頭開始加工,到達加工終點時,三臺電機同時停止工作。第三,當所有的電機均停止工作后,滑臺就會快速、自動的退回到原來初始的位置,工件就會被松開,這樣一個自動的工作循環過程就結束。銑頭采用手動方式,固定在滑枕端面,由機床主軸驅動銑頭主軸旋轉,銑頭主軸采用手動方式可在0-360o范圍轉動以加工不同的面。第四,將加工完畢的工件取出,然后放上未加工的零件,重新發出加工指令,重復以上操作、加工過程。
數控側銑頭介紹
1.連接尺寸好,它與拖板連接的是四根長槽,不像有些型號是四個固定的螺孔,是有個可調范圍的,所以有好多床子都是能直接安裝上的,不需要加過度連接盤,不但增強穩定性,而且可以轉角度。
2.左側銑頭包括主軸箱和箱體內的升降套筒,升降套筒兩側部為定位導軌平面, 主軸箱上設有與定位導軌面進行滑動配合,以便調整間隙,增強升降套筒抗振力的定位導壓板DX7型左側銑頭定位導壓板能使主軸箱與升降套筒的配合間隙處于非常好的狀態,增大了接觸面積,在重切削時不易產生振動,
3.移動方式為雙矩形導軌滑板式移動,雙矩形方軌剛性好,適合重切削。
4.所有齒輪均磨齒加工,噪音小,使用壽命長。
5.精度高,獨立潤滑,配置走刀電機,超長移動行程。
6.提高了立銑頭的運動精度及整體剛性,提高了加工精度.
7.側銑頭的要求:銑床低速轉動時性能優異,高速轉動時噪音低;整體速度轉動順暢扭力大.